用較大的火焰能率加熱連接板和鋁線端頭，待熔化后即可填加焊絲進行施焊。填絲時，應用焊絲端部攪拌熔池，使雜質能盡快地浮出。每個接頭均應一次焊完。焊后處理焊后應用的熱水或硬毛刷，將殘渣和熔劑沖刷干凈。鋁制容器的人孔及接管的氣焊熔化金屬流入成形墊塊的圓弧槽后，焊嘴前移，繼續做熔化鈍邊填加焊絲強迫銅液流入圓弧槽等動作，直至焊完第層。焊第層時，精密鈑金廠家介紹焊炬只做上下前后的擺動，一般不應做較大的橫向擺動。焊第層前應用銅絲刷仔細地第層焊縫的和氧化物，必要時還需進行返修。千焊第層的操作方法與雙面焊操作相同。焊后處理焊后應用圓頭小錘從焊縫中間向兩端錘擊焊縫圖，并將焊渣去除干凈。用細砂布打磨坡口內外側及焊絲表面，使其露出金屬光澤。選用型焊炬，號焊嘴，直徑為的焊絲及熔劑。用焊炬加熱焊絲，然后把焊絲放入熔劑槽中，使焊絲表面蘸上一層熔劑。

      在形槽上按圖裝配后，用嚴格的中性焰按圖位置定位焊兩點。操作技能在圖的位置處預熱。預熱溫度為，當看到坡口處發黑即表明已達到預熱溫度，預熱后，應壓低焊嘴，使粉芯距純銅管表面，焊嘴與管子切線方向成夾角，同時使純銅管均勻轉動。當加熱到坡口處銅液冒泡現象消失后，說明已達到溫度，這時迅速填加蘸有熔劑的焊絲。施焊過程中，焊嘴應做劃圈動作，以防銅液四散和焊縫成形不良。精密鈑金廠家介紹直到與起焊處重疊，熔池填滿后才可慢慢地抬起焊嘴，待熔池凝固后再撤離焊炬。焊后處理用圓頭小錘輕輕錘擊焊縫將接頭加熱至暗紅色，放入水中急冷，取出后將表面殘渣干凈。低合金鋼管對接上斜固定氣焊低碳鋼管對接上斜固定氣焊的特點由于管件是傾斜的上斜，熔化的金屬都有從坡口的上側墜落到下側的趨勢，熔池不好控制，容易形成淚滴形焊縫，因此，對焊工的綜合技能要求更高。

      這是各類技能考試與各級焊工技術比賽中較難操作的一種項目。焊前準備設備氧氣瓶個乙炔氣瓶個。精密鈑金廠家介紹業口目些焊絲焊絲。焊件低碳鋼管，管長，兩個。附件乙炔表氧氣表乙炔膠帶氧氣膠帶。鋪助工具活動扳手鋼絲刷錘子。量具金屬直尺角尺。焊前裝配定位焊前清理在坡口及其坡口邊緣各范圍內用角磨砂輪打磨，使之呈現出金屬光澤，油污銹垢等。對焊絲也要進行同樣處理。焊件裝配將打磨完的焊件進行裝配，焊件裝配及焊縫層次見圖，裝配尺寸如表。定位焊對于清理完的焊件，在焊前要進行定位焊，采用中性火焰，定位焊有兩點在時鐘點處；定位焊縫長為，定位焊縫的質量要求與正式焊縫相同。操作層次分為打底層焊蓋面層焊兩層。打底層的操作氣焊時，為保證坡口上側和坡口下側的受熱量均勻，應通過焊炬的擺動左右平行運動，從而促成熔池始終保持在水平位置上。