以上厚度的工件時應開坡口，好也能先燒一個小孔，將鈍邊熔化掉，以便焊透。仰焊焊縫傾角為焊縫轉角為的對接焊縫或焊縫傾角為焊縫轉角為的角焊縫的位置稱為仰焊位置，在仰焊位置進行即為仰焊。通俗地講，仰焊是指火焰在工件下方，焊工需仰視工件方能進行的操作，平板對接仰位氣焊。精密鈑金廠家介紹仰焊由于熔池向下，熔化金屬易下墜，甚至滴落，勞動條件差，生產效率低，因此難以形成滿意的熔池及理想的焊縫形狀和質量。仰焊一般用于某些固定的焊件，仰焊的基本操作方法如下。選擇較小的火焰能率，所用的焊炬的焊嘴較平焊時小一號。嚴格控制熔池溫度形狀和大小，保持液態金屬始終處于黏團狀態。應采用較小直徑的焊絲，以薄層堆敷上去。仰焊帶坡口或較厚的焊件時，采取多層焊，防止因單層焊熔滴過大而下墜對接接頭仰焊時，焊嘴與焊件表面成角，焊絲與焊件的夾角為。

      在過程中焊嘴應不斷做扁圓形橫向擺動，焊絲做“之”字形運動，并始終浸在熔池中以疏散熔池的熱量，讓液體金屬盡快凝固，可獲得良好的焊縫成形。仰焊可采用左焊法，也可采用右焊法。精密鈑金廠家介紹左焊法便于控制熔池和送入焊絲，操作方便，較多采用；采用右焊法，焊絲的末端與火焰氣流的壓力能防止熔化金屬下淌，使得焊縫成形較好。仰焊時應特別注意操作姿勢，防止飛濺金屬微粒和金屬熔滴面部及身體并應選擇較輕便的焊炬和細軟的橡膠管，以減輕焊工的勞動強度。形接頭和搭接接頭的要點形接頭和搭接接頭的平焊方法近似于對接接頭的橫焊，由于液體下流，易造成角焊縫上薄下厚和上部咬邊。因為平板散熱條件較好，焊嘴與平板夾角要大一些，而且火焰主要指在平板上。焊絲與平板夾角更大一些，以遮擋因立板溫度高而導致下淌的熔化金屬。角焊時焊嘴焊絲與工件的相對位置。在過程中，火焰要做螺旋式一閃一閃的擺動，并用火焰的壓力把一部分液體金屬挑到熔池的上部，使焊縫金屬上下均勻，同時使上部液體金屬早些凝固，避免出現上薄下厚的不良成形。

      形接頭和搭接接頭的立焊除按平焊掌握焊嘴和焊絲與工件的夾角外，還要兼有立焊的特點。焊嘴與水平成夾角，火焰往上斜，焊嘴和焊絲還要做橫向擺動，以疏散熔池中部的熱量和液體金屬，精密鈑金廠家介紹避免中部高兩邊薄的不良成形。形接頭和搭接接頭的立焊：起焊時用火焰交替加熱起焊處的腹板和蓋板，待形成熔池即填加焊絲，抬起焊炬，讓起焊點的熔池凝固之后，才可以向前施焊。過程中，焊炬向上傾斜，與焊件成左右的夾角并與蓋板成角焊絲與焊件成角，為方便手持焊絲，可將焊絲彎拆成。過程中，焊炬和焊絲做交叉的橫向擺動，避免產生中間高兩側低的焊縫。熔池金屬將要下淌時，應將焊炬向上挑起，待熔池溫度降低后繼續。在熔池兩側多填加一些焊絲，以防止出現咬邊。