收尾時，適當提高焊炬，并不斷填充焊絲，待熔池填滿后，方可撤離焊炬。橫焊焊縫傾角為焊縫轉角為的對接焊縫或焊縫傾角為，焊縫轉角為的角焊縫的位置稱為橫焊位置，在橫焊位置進行即為橫焊。平板橫對接焊由于金屬熔池下滴，焊縫上邊容易形成焊瘤或未熔合等，操作時應注意以下幾點。精密鈑金廠家介紹選用較小的火焰能率比立焊的稍小些適當控制熔池溫度，既保證熔透，又不能使熔池金屬因受熱過度而下墜。操作時，焊炬向上傾斜，并與焊件保持角，利用火焰的吹力來托住熔池金屬，防止下滴。時，焊絲要始終浸在熔池中，并不斷把熔化金屬向上邊推去，焊絲做來回半圓形或斜環形擺動，并在擺動的過程中被火焰加熱熔化，以避免熔化金屬堆積在熔池下面而形成咬邊焊瘤等。

      在薄件時，焊嘴一般不做擺動：較厚件時，焊嘴可做小的環形擺動。為防止火焰燒手，可將焊絲前端處加熱彎成一般為的角度，手持的一端宜垂直向下，。焊縫傾角為焊縫轉角為的位置稱為立焊位置，在立焊位置進行的操作稱為立焊。立焊時熔池金屬更容易下淌，焊縫成形困難，不易得到平整的焊縫。精密鈑金廠家介紹平板立對接焊，一般采用自下而上的左焊法。焊嘴焊絲與工件的相對位置。立焊時，火焰應向上傾斜，與焊件成夾角，并應少加焊絲，采用比平焊小左右的火焰能率進行。過程中，在液體金屬即將下淌時，應立即把火焰向上提起，待熔池溫度降低后，再繼續進行。一般為了避免熔池溫度過高，可以把火焰較多地集中在焊絲上，同時增加速度來保證過程的正常進行。要嚴格控制熔池溫度，不能使熔池面積過大，也不能過深，以防止熔池金屬下淌。熔池應始終保持扁圓或橢圓形，不要形成尖瓜形。

      焊炬沿方向向上傾斜，借助火焰的氣流吹力托住熔池金屬，防止下滴。為方便操作，將焊絲彎成，便于手持焊絲正確施焊。精密鈑金廠家介紹焊炬不做橫向擺動，只做單一上下跳動，給熔池一個的機會；保證熔池受熱適當；焊絲應在火焰氣流范圍內做環形運動，將熔滴有節奏地添加到熔池中。立焊以下厚度的薄板時，宜焊速，使液體金屬不等下淌就凝固。此時需注意，不要使火焰做上下的縱向擺動，可做小的橫向擺動，以疏散熔池中間的熱量，并把中間的液體金屬帶到兩側，以獲得較好的成形厚的工件時可以不開坡口，為保證榕透，應使火焰能率適當大些。時，在起焊點應充分預熱，形成熔池，并在熔池上熔化出一個直徑相當于工件厚度的小孔，然后用火焰在小孔邊緣加熱熔化焊絲，填充圓孔下邊的熔池，面向上擴孔，一面填充焊絲完成。