金屬熔池相當于一個連通器，側補充金屬液，另一側設置結晶器，向上牽引鑄坯，在壓力的作用下，兩側的金屬液面在同一水平面，精密鈑金廠家介紹在穩定的條件下拉坯就可以得到空心連鑄坯，由于壁厚只受一冷區內強度的影響，因此不存在壁厚不均勻的問題。另一類是有芯上引連鑄工藝，。將結晶器更換為有芯結晶器，向上牽引即可得到空心管坯。管坯的凝固末端位置低于金屬液面，使熔體在一定壓力下結晶，有利于提高管坯的致密度。我國在引進生產無氧銅桿上引連鑄新技術后，國內一些研究機構和企業對采用上引法連鑄空心銅管坯進行了嘗試和研究，并取得的一些進展。金屬研究總院對上引連鑄法生產紫銅管坯過程中不同工藝參數條件下的顯微組織進行了分析，結果發現止引紫銅管坯的鑄態組織主要為柱狀晶，外表面無等軸晶組成的激冷層，鑄態組織對工藝參數變化為。

       冶煉廠對銅管坯上引連鑄設備的結晶器電爐爐體和上引連鑄系統進行設計和改造，采用上引連鑄工藝生產出煉鋼連鑄結晶器用銅管坯，精密鈑金廠家介紹其力學性能達到擠壓坯的要求，且成材率提高到以上，生產成本降低。將管坯壓制成形后，結晶器的使用壽命與擠壓坯相當。水平連續鑄造法水平連續鑄造技術始于世紀年代，早應用于有色金屬生產。但由于開發初期鑄機技術性能的局限性和某些技術難點的存在，其產量與效益均不明顯，因而未能受到重視。隨著科技的進步，對原材料的要求越來越高，發展合理的連續鑄造工藝以確保鑄坯的技術性能已成為必然。與傳統連續鑄造工藝相比，水平連續鑄造技術具有以下特點。水平連鑄設備結構簡單，重量輕，投資少。一般比弧形連續鑄造機重量輕投資可節省。水平連鑄機高度低，不需建高大廠房，適用于中小型車間。由于結晶器水平布置，無彎曲和矯直應力，因此可以澆注各種難于變形的高合金鑄坯。保溫爐與結晶器密封連接，避免了金屬液澆注時的二次氧化，因此鑄坯清潔度高，質量好，可以澆鑄的鋼種范圍大。適用于生產小斷面鑄坯。

       空心管坯水平連續鑄造示意圖，精密鈑金廠家介紹管坯結晶器固定在保溫爐的前壁上，采用水平連續鑄造法生產空心管還，可以避開空心坯的彎管和矯直設備，實現無間斷的連續鑄造。但由于現有技術和設備的問題，國內外尚未見到水平連續鑄造技術應用于空心鋼管坯生產方面報道。目前，水平連續鑄造空心管坯技術的研究和應用集中在銅等有色合金空心管坯的生產上。等對水平連續鑄造空心紫銅管還的內外結晶器錐度系統設計及幾個工藝參數之間的關系進行了系統研究，設計了帶有錐度的石墨結晶器系統和逆向流動系統，并成功實現了空心銅管坯的水平連續鑄造。